Nosel Tembaga untuk Kepala Pengelasan
Nomor Bagian:AS-12
Catatan: Kawat Las 0.8mm/ 1.0mm/1.2mm
Nomor Bagian:BS-16
Catatan: Kawat Las, 1,6 mm
Nomor Bagian:BS-16
Catatan: Kawat Las, 1,6 mm
Nomor Bagian: ES-12
Catatan Kawat Las 0.8mm/1.0mm/1.2 nm
Nomor Bagian:FS-16
Catatan: Kawat Las, 1 6mm
Nomor Bagian:C
Catatan: Pengelasan Bebas Kawat
Nomor Bagian:C
Catatan: Pengelasan Bebas Kawat
Nomor Bagian:C
Catatan: Pengelasan Bebas Kawat
Tabung Lulus
Dampak nosel mesin pemotongan laser pada pemotongan laser?
Mesin pemotong laser yang digunakan pasti akan menggunakan nosel, pasar terutama dibagi menjadi nosel supersonik dan nosel subsonik, supersonik sesuai dengan namanya laju aliran gas lebih besar dari kecepatan suara, nosel subsonik adalah laju aliran gas lebih kecil daripada kecepatan suara.Kedua nozel tersebut terbagi menjadi dua jenis ganjil dan genap.Mari kita lihat dampak nosel mesin pemotongan laser saat pemotongan laser.
Mesin pemotongan laser laser ganda
Sebelum mengatakan bahwa nozzle mesin pemotongan laser berdampak pada pemotongan laser, katakan dulu bahwa gas tambahan berperan dalam pemotongan.Pertama, mempercepat laju pendinginan permukaan pemotongan, mengurangi zona terkena panas, dan membantu membentuk permukaan pemotongan yang halus.Kedua, oksigen sebagai gas tambahan dapat meningkatkan panas reaksi, lebih kondusif untuk pemotongan pelat tebal.Ketiga, gas inert sebagai gas pembantu dapat mencegah oksidasi benda kerja, menjaga karakteristik material itu sendiri.
1. Pengaruh viskositas oksida
Di antara semua parameter teknologi pemotongan laser, tekanan gas tambahan dan karakteristik aliran gas merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualitas pemotongan.Saat memotong pelat baja tebal, seperti baja karbon, oksigen digunakan sebagai gas tambahan karena oksida besi memiliki viskositas yang lebih rendah dan lebih mudah dihilangkan dari potongan.
Dalam keadaan normal, meskipun sisi sayatan pemotongan laser baja karbon mengandung lapisan tipis oksida besi, dalam banyak kasus, kualitas permukaan pemotongan baja karbon pemotongan laser dapat diterima.Tetapi karena baja tahan karat mengandung kromium, dan kromium oksida cair memiliki viskositas yang tinggi, mudah terikat pada dinding sisi sayatan, sehingga oksigen digunakan sebagai gas tambahan, kualitas pemrosesan baja tahan karat lebih buruk daripada baja karbon.Jika tekanan gas tidak tinggi, oksida-oksida ini sulit dihilangkan.
Masalah yang sama akan terjadi ketika memotong paduan aluminium dan titanium, karena lelehan aluminium dan titanium oksida juga memiliki viskositas yang lebih tinggi, untuk mendapatkan kualitas pemotongan yang baik harus memerlukan tekanan gas tambahan yang lebih tinggi.Faktanya, paduan Cr, Al, Ti merupakan bahan yang sulit dipotong.
Tampilan teknologi pemotongan mesin pemotong laser
2. Pengaruh viskositas terak pada keadaan leleh
Pemotongan laser dengan gas inert sebagai gas tambahan dapat mengurangi dampak masalah di atas sampai batas tertentu, namun gas inert biasanya perlu bekerja dalam kisaran tekanan yang sangat tinggi yaitu 8 hingga 25Bar, dan logam cair dalam sayatan dapat dihilangkan. di bawah aksi gaya geser aliran udara.Karena tidak ada oksigen dalam aliran, oksida logam tidak akan terbentuk pada potongan tersebut.Secara umum, logam murni dalam keadaan cair memiliki viskositas yang jauh lebih rendah daripada oksidanya dan lebih mudah tertiup angin, sehingga mudah untuk membentuk zona terkena panas yang lebih kecil dan permukaan potongan yang lebih halus tanpa pengotor oksida.
Struktur khusus nosel supersonik hampir dapat mengubah tekanan gas tambahan menjadi energi dinamis, menghilangkan terak, dan mencapai permukaan pemotongan laser yang lebih sempurna.