berita

Spesifikasi dasar proses pengelasan

一.Persiapan sebelum pengelasan:

1: Operator perlu melalui pembelajaran teori khusus dan pelatihan praktik, mendapatkan sertifikat kerja, dapat melakukan pekerjaan pengelasan dan pemotongan.

2: Periksa apakah gambar sudah benar dan lengkap, pelajari gambar dengan cermat, rumuskan elektroda yang digunakan, parameter pengelasan, dan urutan pengelasan.

3: Periksa apakah bahan sudah lengkap dan ukurannya memenuhi persyaratan gambar.

4: Periksa apakah ada minyak dan produk peledak lainnya dalam jarak 10 meter dari lokasi pengelasan.

5: Periksa apakah kabel listrik, saluran timah, dan titik sambungan tukang las dalam keadaan baik sebelum bekerja.

CATATAN: Operator harus mematuhi prosedur pengoperasian yang aman.

1: Dilarang keras memasukkan pengisi ke dalam celah las.

2: Benda kerja ditempatkan pada posisi pengelasan datar sejauh mungkin untuk pengelasan.

3: Sebelum pengelasan, keringkan elektroda sesuai dengan instruksi elektroda.

4: Dalam proses pengelasan, pengelasan dilakukan sesuai dengan metode pengelasan dan parameter yang ditentukan oleh evaluasi proses pengelasan.

5: alur pengelasan harus memenuhi persyaratan gambar, tetap halus, tidak ada retakan, delaminasi, terak dan cacat lainnya.

6: Pengelasan harus dilakukan dalam kondisi kecepatan angin, kelembaban dan suhu di lingkungan pengelasan.

7: Setelah pengelasan, tukang las harus menandai kode 50mm dari ujung las.

8: Sangat tepat untuk mengontrol deformasi pengelasan dengan menyesuaikan parameter proses pengelasan, tetapi juga dengan deformasi terbalik, fiksasi kaku, dan metode lainnya.

9: Cacat pengelasan yang mempengaruhi kualitas galvanisasi harus digiling atau diperbaiki sebelum perakitan, dan lasan yang diperbaiki harus dijaga agar tetap halus dan berlebihan dengan lasan aslinya.

三: Akhir dari pemeriksaan kualitas penampilan pengelasan.Penggunaan umum penggaris inspeksi, kaca pembesar dan peralatan lainnya dengan inspeksi visual, jika perlu, deteksi permukaan dapat dilakukan.Melalui deteksi cacat, permasalahan yang ada pada objek yang diuji dapat ditemukan pada waktunya.Jika masalah terdeteksi, tindakan perbaikan tepat waktu dapat diambil.